免画图数控系统的编程通常涉及以下步骤和规则：
了解数控系统
首先，需要熟悉所使用的数控系统及其指令集。不同的数控系统（如FANUC、西门子、华中数控等）有不同的编程语言和规则。
学习编程语言
数控编程通常使用特定的编程语言，如G代码（Geometrical Dimensioning and Manufacturing Code）是数控加工中最常用的编程语言之一。
熟悉机床结构
理解机床的各轴、刀具、夹具等部件的功能和运动方式，以便在编程时能够准确地描述加工过程。
工艺分析
分析被加工工件的几何形状、尺寸、材料、加工精度等要求，选择合适的加工方法和刀具。
编写程序
根据工艺分析结果，选择合适的数控指令和参数，按照数控系统的语法规则编写程序。例如，在FANUC系统中，常见的指令包括移动指令（G00、G01）、切削指令（G02、G03）、主轴控制（M03、M04）等。
模拟与验证
使用数控系统的模拟软件进行程序模拟，检查程序的正确性和可行性，并进行必要的调整。
实际加工
将编写好的程序上传到数控系统中，进行实际加工，并观察加工结果是否符合预期。
小数点编程：在FANUC 0i MATE-TB系统中，所有坐标值（包括X、Z、I、K、U、W、R等）后必须加小数点。例如，X100应写为X100.0，否则系统会将其解释为0.1mm。
绝对方式与增量方式：在FANUC-0T数控车系统中，增量方式用U或W表示，而绝对方式则通过X、Z坐标直接指定。
编程规则：编程时需要遵循数控系统的规则，确保指令的准确性和完整性。例如，在编写切削指令时，需要指定切削速度、进给量、切削深度等参数。
刀具和夹具选择：根据工件的加工要求选择合适的刀具和夹具，并在程序中进行相应的设置。
通过以上步骤和规则，可以完成免画图数控系统的编程工作。建议初学者先从基础知识入手，逐步学习并实践，积累经验后能够更高效地进行数控编程。