铣床加工长齿轮的编程步骤如下：
工艺分析和刀具选择
分析零件图纸，确定几何形状、尺寸和加工要求。
选择合适的刀具和切削参数，例如齿形铣刀、分度头等。
编写加工程序
确定工件和刀具的初始位置。
编写加工程序，包括G代码和M代码。G代码用于定义运动方式和路径，M代码用于定义辅助功能。
示例代码片段：
```
% 齿轮加工程序
G90 G17 G40
T01 M6
G0 X0 Y0 Z0
G17
G28
G43 Z100.0
M3 S1000
G0 X100.0 Y0
G1 Z5.0
M98 P0101
G0 X200.0 Y0
G1 Z5.0
M98 P0102
%
```
设置刀具和工件相关参数
设置切削速度、进给速度、加工深度等参数。
验证加工程序
通过模拟或试切等方式对加工程序进行验证，确保无误。
装夹工件和刀具
将工件安装在工作台上，并装夹好刀具，确保刀具位置和方向与加工程序一致。
运行加工程序
将编写好的加工程序加载到铣床的数控系统中，并开始运行。
监控加工过程
通过数控系统的界面实时观察加工状态和数据，及时进行干预和调整。
完成加工并检查
加工完成后，停止运行并进行检查，包括测量工件的尺寸、表面质量等。
建议在实际编程过程中，使用专业的数控编程软件，如UG、CAD等，这些软件可以辅助生成更加精确和高效的加工程序，提高加工质量和效率。