在数控铣床上加工圆周孔的编程方法如下：
确定圆周孔的参数
确定圆心坐标（Xc, Yc）和半径（R）。
确定圆周孔的数量和分布角度。
选择合适的指令
使用G02或G03指令进行圆弧插补，具体取决于切入方向（顺时针或逆时针）。
使用G90指令设置绝对坐标系。
使用G91指令设置增量坐标系（如果需要）。
编写宏程序
使用WHILE循环来控制孔的加工数量。
在循环中，计算每个孔的XY坐标值，并使用G81指令进行钻孔操作。
更新圆周角位置，直到所有孔都加工完成。
```plaintext
G90G54G40G1Z100F1000M03S1500
G1X0Y0F1000Z5
1=30 ； 圆心半径
2=0 ； 起始圆周角位置
WHILE[2 LT 360] DO1
4=1*COS[2] ； 计算X坐标
5=1*SIN[2] ； 计算Y坐标
G81X4Y5Z-10R3F50 ； 钻孔操作
2=2+90； 更新圆周角位置
END1
G1Z5F200Z100F1000M5M30
```
对于多圈圆周孔的加工，可以增加一个变量来实现圆周半径的递增：
```plaintext
G90G54G40G1Z100F1000M03S1500
G1X0Y0F1000Z5
1=10 ； 初始圆心半径
2=0 ； 起始圆周角位置
WHILE[1 LE 40] DO2
2=0
WHILE[2 LT 360] DO1
4=1*COS[2] ； 计算X坐标
5=1*SIN[2] ； 计算Y坐标
G81X4Y5Z-10R3F50 ； 钻孔操作
2=2+30； 更新圆周角位置
END1
1=1+10； 更新圆心半径
END2
G1Z5F200Z100F1000M5M30
```
调试和验证
在模拟器或实际机床上进行程序的运行和检查，确保加工过程和结果符合要求。
根据试切情况调整切削参数，优化加工效果。
通过以上步骤，可以实现数控铣床上圆周孔的精确编程和加工。