铣大圆柱倒角的编程方法可以根据不同的软件和设备有所差异，以下提供几种常见软件的编程方法：
1. 使用Mastercam软件
1. 打开Mastercam软件，选择Mill操作类型。
2. 创建一个新的工作区，设置工件坐标系，定义工具路径，选择铣削工具。
3. 找到铣削工具路径的“倒角”选项，选择想要使用的倒角工具。
4. 设置倒角的参数，包括倒角半径、倒角深度、倒角角度等。
5. 选择要进行倒角的边缘，通过Mastercam的工具来选择要倒角的边缘，或手动输入坐标。
6. 通过Mastercam的编辑功能来编辑倒角的路径，包括调整路径的方向和角度。
7. 确认铣削路径，保存程序。
8. 通过Mastercam的模拟功能来检查铣削路径和倒角效果，进行必要的调整。
9. 将程序上传到机床控制器中，进行加工。
2. 使用UG软件
1. 利用UG中的圆角命令：在UG软件中，可以使用圆角命令来在圆柱上创建倒角。选择倒角命令后，选择要倒角的边，然后指定要创建的倒角半径即可。
2. 使用UG中的倒角菜单：UG软件中的倒角菜单提供了更多的倒角选项，可以根据具体需求选择不同的倒角类型和参数。通过倒角菜单，可以实现更复杂的倒角形状，如圆形、V形和斜形等。
3. 使用UG中的变量倒角命令：UG软件中的变量倒角命令可以根据预定义的变量来创建倒角。用户可以根据具体需求设置变量的值，然后使用变量倒角命令来创建倒角。
3. 使用Fanuc数控铣床
1. 最平常的方式是知道圆弧或平角的两个坐标点，圆角用G02/G03，平角用G01编程出来。
2. 简易编程知道一个坐标点就可以了，用两条线中间倒R5圆角做例子：先知道两条线的交点坐标。然后用G01XY（交点的坐标），R5.；就可以加工出来R5的倒角了。平角用G01XY（交点的坐标），C5.；即可。
4. 使用手工编程
1. 确定倒角的加工路径和刀具尺寸。根据零件的尺寸和要求，确定倒角的位置和角度。
2. 编写数控铣宏程序的开始部分，包括机床坐标系的设定、刀具的选择和装夹，以及进给速度和切削参数的设定。
3. 编写倒角路径的程序段。使用G代码和M代码编写倒角的具体路径，包括刀具的进给、转速和切削深度等参数。
4. 设定刀具的切削位置和角度。使用G代码和M代码，设定刀具的切削位置和倒角的角度。
5. 设定倒角的深度和宽度。使用G代码和M代码，设定倒角的深度和宽度，以实现零件的要求。
6. 编写数控铣宏程序的结束部分。包括停止切削、刀具回到安全位置、机床坐标系的恢复等操作。
7. 进行数控铣宏程序的语法检查和调试。确保程序的正确性和可靠性。
8. 进行试切和调整。根据实际情况，进行试切和调整，以满足零件的质量要求。
这些方法都可以用于编程铣大圆柱倒角，具体选择哪种方法取决于你的软件使用习惯、设备类型以及零件的具体要求。建议先进行充分的模拟和测试，以确保编程的准确性和程序的可靠性。