线切割切圆形的编程方法有以下几种：
使用CAD软件绘制圆形轮廓并保存为DXF格式，然后导入到CAM软件中进行编程
在CAD软件中绘制要切割的圆形轮廓。
将图形保存为DXF格式。
将DXF文件导入到CAM软件中。
在CAM软件中选择线切割加工方式，定义机床类型、刀具类型、切割速度、溅熔控制等参数。
进行手动编程，画出切割路径，并设置初始点和结束点。
调整刀具位置和进给速度，开始切割圆形工件。
切割结束后，检查工件尺寸和形状是否符合要求，并进行后续加工工艺。
使用3B编程方法
设定工件坐标系和零点，以工件上表面为基准面。
在切割加工程序中，设定所需的切割参数，包括切割速度、脉冲频率、脉冲宽度等。
设定圆的半径和圆心坐标，并选择起点和终点。
编程生成切割路径，确保路径平滑连续。
进行切割加工，注意观察切割效果，及时调整切割参数和路径。
使用BX BY BJ GX（GY）指令代码
确定圆心的位置，计算圆的半径。
确定线切割的宽度，计算等效半径。
设置起点和终点，以等效半径为半径进行切割。
使用BX BY BJ GX（GY）指令代码编写程序，注意坐标原点是变化的，每个线段都对应一个坐标。
使用基本圆心半径法
确定圆心的坐标和半径。
使用G代码指令设置切割工具的起始点和终点，使切割工具以圆心为中心旋转。
使用圆心角法
确定圆心的坐标和半径。
计算出圆心角。
使用G代码指令设置切割工具的起始点和终点，使切割工具按照圆心角进行切割。
使用切线法
确定圆心的坐标和半径。
计算出切线的方向和长度。
使用G代码指令设置切割工具的起始点和终点，使切割工具按照切线进行切割。
使用半径法
确定圆心的坐标和半径。
使用G代码指令设置切割工具的起始点和终点，使切割工具按照半径进行切割。
使用长度法
确定圆心的坐标和半径。
计算出弧长。
使用G代码指令设置切割工具的起始点和终点，使切割工具按照弧长进行切割。
建议根据具体的数控切割机床和切割工具的特点选择合适的编程方法，并合理设置相关参数，以确保切割圆的精度和效果。同时，还需要注意刀具半径补偿、切割速度和进给速度等因素，以提高切割效率和质量。