数控自动载剪机的编程可以通过以下步骤进行：
手动编程
基本方法：操作员根据工件的几何形状和加工要求，手动输入各个切削点的坐标和加工指令，然后通过数控系统进行加工。这种方法适用于简单工件的加工。
手动辅助编程
利用辅助功能：在手动编程的基础上，利用数控系统提供的辅助功能进行编程。例如，利用图形显示功能绘制工件轮廓，然后通过选择和编辑功能生成加工程序。
自动编程
使用CAD/CAM软件：自动编程是利用计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）软件来生成数控程序。操作员将工件的三维模型导入CAD/CAM软件中，软件会自动生成相应的数控加工程序。这种方法适用于复杂工件的加工，可以大大提高编程效率和精度。
宏指令编程
组合常用指令：利用数控系统提供的宏指令功能，将一系列常用的加工指令组合成一个宏指令，然后通过调用宏指令来实现加工操作。这种方法可以提高编程效率和代码的复用性。
参数化编程
定义参数和公式：利用数控系统提供的参数化编程功能，通过定义一些参数和公式来实现加工程序的自动生成。操作员只需输入工件的几何形状和加工要求，数控系统会根据预设的参数和公式自动生成相应的加工程序。这种方法适用于需要频繁修改和更新的工件加工。
建议
选择合适的编程方法：根据工件的复杂程度和加工要求选择合适的编程方法。对于简单工件，可以采用手动编程或手动辅助编程；对于复杂工件，建议使用自动编程或参数化编程。
熟练使用CAD/CAM软件：掌握CAD/CAM软件的使用，可以大大提高编程效率和精度。建议进行相关的培训和学习，熟悉常用的CAD/CAM软件。
注重编程规范：在编程过程中，注重编程规范，确保代码的正确性和可读性，方便后续的维护和调试。