印刷机数控开槽的编程方法可以分为几个步骤，具体如下：
设计CAD图纸
使用CAD软件绘制出开槽的设计图纸，确定开槽的尺寸、形状和位置等关键参数。
选择切削工具
根据开槽的要求，选择适当的切削工具，如立铣刀、T型切削刀和球头刀等。
编写数控程序
根据CAD图纸，编写相应的数控程序。数控程序是一种特定的代码语言，可以告诉数控机床如何进行开槽操作。需要熟悉数控编程语言和相应的指令。
导入数控程序
将编写好的数控程序导入数控机床的控制系统中，这可以通过U盘、网络等方式进行。
设置刀具和工件
在进行开槽之前，需要将刀具和工件进行安装和调整。刀具的选择应根据开槽的材料和尺寸来确定，而工件的夹持位置和角度也需要进行相应的调整。
开始加工
完成以上准备工作后，就可以开始进行数控开槽加工了。数控机床会根据导入的数控程序进行自动化操作，实现精确的开槽过程。在加工过程中，还需要监控刀具的磨损情况，及时更换刀具。
调试程序
编写完挖槽程序后，需要在数控机床上进行调试。可以通过手动模式进行单段调试，检查刀具的运动轨迹和加工结果。如果有问题，可以根据实际情况进行调整和修改。
加工工件
调试完成后，可以开始进行挖槽加工。将工件固定在数控机床上，加载编写好的挖槽程序，启动机床进行自动加工。在加工过程中，需要注意切削深度、进给速度和切削速度等参数的控制，以保证加工质量。
通过以上步骤，可以实现印刷机数控开槽的精确编程和加工。建议在实际应用中，根据具体的加工要求和设备特性，选择合适的编程方法和参数设置，以确保加工质量和效率。