端面粗车循环通常使用G72指令，适用于圆柱棒料毛坯端面方向的粗车加工。其编程格式如下：
```
G72 W（d）R（f）；
G72 P（ns）Q（nf）U（u）W（w）F—S-；
```
其中：
`W（d）`：每次吃刀深度，沿Z轴线方向。
`R（f）`：退刀距离。
`P（ns）`：循环程序中第一个程序段的次序号。
`Q（nf）`：循环程序中最后一个程序段的次序号。
`U（u）`：径向（X轴方向）的精车余量（直径值）。
`W（w）`：轴向（Z轴方向）的精车余量。
编程实例
1. 设置坐标系和对刀点：
```
O9005： 程序名
G50 X40 Z3： 设置坐标系，定义对刀点的位置
```
2. 主轴转速和进给速度：
```
M03 S400： 主轴以400转/分钟的速度旋转
F100： 进给速度为100mm/min
```
3. 刀具移动到加工位置：
```
G94： 端面车削循环
X30 Z-30： 刀具移动到X30, Z-30的位置
I-5.5: X轴方向的偏移量
```
4. 返回到起始位置：
```
G98： 返回到R点的模式
```
5. 结束程序：
```
M30： 程序结束
```
建议
确保在编程前仔细检查零件的几何尺寸和加工要求，以选择合适的切削参数和循环指令。
使用合适的切削速度和进给量，以确保加工效率和表面质量。
在编程过程中，注意检查刀具路径和加工顺序，避免发生碰撞或干涉。