法兰克系统编程车牙的方法如下：
主轴正转车刀从右往左走
适用于有退刀槽的螺纹。
具体操作步骤可能因机床型号和系统设置而有所不同，建议根据实际情况进行调整。
主轴反转车刀从左往右走
适用于没有退刀槽的螺纹。
同样，具体操作步骤可能因机床型号和系统设置而有所不同，建议根据实际情况进行调整。
使用G92螺纹切削循环指令
指令格式：G92 X__Z__F__。
其中，X和Z是螺纹切削终点坐标，F为螺距。
查英制螺纹表
能查到相应的大小径、牙高和螺距的毫米尺寸。
然后按公制螺纹编程方法编程即可。
有些机床可以直接用一个螺纹循环指令就可以搞定，认为最简单的方法只要车床能车螺纹就可以。
攻牙过程
需要使用相应的攻牙程序。
示例程序：
G00 指令快速定位到初始位置。
G90 指令设定绝对编程。
G74 指令进行左旋攻牙，或 G84 指令进行右旋攻牙。
G98 指令取消刚性攻牙。
G84 指令进行攻牙循环。
G80 指令退出攻牙循环。
G94 指令取消 G95 的循环。
大螺距螺纹的编程方法
可以用G76或G92编程。
螺距大的螺纹采取左右进刀法车削比较好。
先用G76车，G76 P0100（为梯形螺纹牙型角） Q150 R0.03； G76 X Z P Q R F ； （第一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米。R是精车余量，半径值）（第二行：X､Z是目标点坐标，P是牙型高，Q是第一刀的吃刀量，R是锥螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差（直螺纹不用），F是螺距）。
大螺距螺纹用G76粗车过之后，留点余量用G92车效果好点，车削起点不要变化。
先走一刀G92 X Z F ；，然后起点分别往左边和右边偏0.01或0.02毫米再走第二刀和第三刀。
建议在实际编程过程中，根据具体的机床型号和系统设置进行调整，以确保编程的准确性和有效性。