斯达特数控程序编程主要采用G代码和M代码。以下是一些基本的编程步骤和注意事项：
了解G代码和M代码
G代码是数控机床中最基本的编程语言，用于控制机床的各种运动和操作。常见的G代码包括直线插补（G01）、圆弧插补（G02、G03）、切削进给（G04）、切削速度（G07、G09）等。
M代码用于控制机床的辅助功能，如换刀（M06）、冷却液开/关（M08）、主轴正/反转（M03、M04）等。
选择编程方式
手动编程：通过键盘或手持编程器直接输入G代码和M代码来编写程序。这种方式适用于简单的加工任务，对编程人员的要求较高。
CAD/CAM编程：通过计算机辅助设计和制造软件生成G代码和M代码，然后将其上传到数控系统中。这种方式适用于复杂的加工任务，可以提高编程效率和准确性。
使用编程软件
斯达特数控系统常用的编程软件包括G代码编程软件和斯达特编程软件（Staad Pro）。
G代码编程软件通常具有图形化界面，用户可以通过绘制图形、添加尺寸和几何要素等方式来创建零件的加工路径。软件还具备自动化功能、仿真功能和兼容性等特点。
斯达特编程软件（Staad Pro）是一款专门用于结构分析和设计的工程软件，虽然主要用于建筑结构的静力和动力分析，但也可以用于数控加工的编程工作。
编写程序
手动编程：根据加工工艺要求和机床特点，确定所需的G代码和M代码，并按照一定的规则和格式进行编写。例如，编写一个简单的直线加工指令：
```
G01 X10 Y20 F100
```
其中，`G01`表示直线插补，`X10`和`Y20`表示加工路径的坐标，`F100`表示进给速度。
CAD/CAM编程：在CAD/CAM软件中，首先导入零件图纸，然后通过软件的计算和优化功能生成加工路径。最后，将生成的G代码和M代码导出并上传到数控系统中。
上传和测试
将编写好的程序上传到数控系统中，确保程序无误后，进行机床的加工测试，验证程序的正确性和有效性。
通过以上步骤，可以实现对斯达特数控系统的编程。建议编程人员在实际操作前，先熟悉G代码和M代码的含义和用法，选择合适的编程方式，并使用专业的编程软件来提高编程效率和准确性。