华中数控立车编程的步骤如下：
选择合适的编程方式
根据具体需求选择手动编程、自动编程或图形编程等方式。
编写程序代码
使用特定的指令语言编写程序，包括G代码和M代码。G代码用于控制刀具的运动轨迹，M代码用于控制机床的辅助功能。
常见的G代码包括G00（快速定位）、G01（直线插补）、G02（圆弧插补）、G03（顺时针圆弧插补）等。
常见的M代码包括M03（主轴正转）、M04（主轴反转）、M05（主轴停止）等。
设置加工参数
确保加工过程中的速度、进给、切削参数等符合要求。
包括切削速度、进给速度和切削深度等。
进行程序调试和优化
通过模拟运行、调整参数等方式验证程序的正确性和提高加工效率。
注意程序的调试和优化，以确保程序的正确性和高效性。
示例程序段
```plaintext
O1000
N10 G00 X100.0 Y0.0 Z50.0 ； 快速定位到初始位置
N20 M03 S1000.0 F500.0 ； 主轴正转，转速为1000转/分钟，进给速度为500毫米/分钟
N30 G01 X200.0 Y0.0 Z0.0； 直线插补到X200.0，Y0.0，Z0.0
N40 G02 X300.0 Y-50.0 Z0.0 ； 圆弧插补到X300.0，Y-50.0，Z0.0
N50 M05； 主轴停止
N60 G00 X100.0 Y0.0 Z50.0； 快速定位回到初始位置
N70 M30； 程序结束
```
注意事项
在编程过程中，需要根据工件的形状、尺寸和要求，以及机床的特性，进行合理的编程设计。
编程者需要具备一定的专业知识和技能，以及对加工工艺和机床操作的理解。
在编写程序后，需要进行程序的调试和优化，以确保程序的正确性和高效性。
通过以上步骤和示例，您可以开始学习华中数控立车的编程。建议多练习，逐步掌握各种编程技巧和指令的使用。