数控旋风铣的辅助顶座编程通常涉及以下步骤：
确定加工参数
主轴转速：根据零件材料和加工要求选择合适的主轴转速。
进给速度：设定X轴和Y轴的进给速度，以满足加工精度和效率的要求。
切削深度：确定切削深度，这通常基于零件的尺寸和公差要求。
选择切削路径
旋风铣通常采用螺旋切削方式，因此需要规划切削工具在工件上的螺旋路径。
设定坐标系
使用G90和G91命令选择合适的坐标系（工件坐标系或工具坐标系）。
使用G54-G59命令设置工件坐标系，以便于加工过程中的位置定位。
确定切削方向和方式
选择切削方向（顺时针或逆时针）。
确定切削方式（等宽切削、等深切削、等间距切削等）。
编写G代码
使用数控编程软件（如UG、MaterCAD等）将上述参数和路径转化为G代码指令。
G代码指令包括控制旋转轴和线性轴的运动方式、速度、停止位置等。
辅助编程命令
使用辅助编程命令和函数，如G68和G69（旋转坐标系命令），以实现更复杂的加工操作。
模拟和验证
在实际加工前，使用仿真软件模拟加工过程，验证编程指令的正确性和安全性。
调试和优化
在实际加工中，根据加工效果调整参数和路径，进行优化以达到最佳的加工效果。
请注意，编程过程中需要根据具体的零件几何特征和加工工艺要求进行调整，以确保加工质量和效率。此外，建议由有经验的编程工程师进行编程，以确保加工过程的顺利进行。