广数车床攻丝编程的步骤和指令使用如下：
前导码
使用G92指令来表示攻丝加工的开始。
起始点坐标
使用G00指令将机床移动到攻丝操作的起始位置。
攻丝参数设置
使用G92指令来设置攻丝的深度、速度和螺距等参数。
攻丝路径描述
使用G01指令描述攻丝的直线路径。
使用G02和G03指令描述攻丝的圆弧路径。
攻丝结束
使用M30指令来结束攻丝操作。
示例代码
```plaintext
O0001
N10 G90 G54 G17 ； 选择工作坐标系和平面，设定主轴转速，设定工件坐标系原点
N20 M3 S1000 ； 启动主轴，设定主轴转速为1000转/分钟
N30 G0 X50 Y50 Z50 ； 定位到攻丝起始点
N40 G43 H1 Z20； 刀具长度补偿，设定Z轴零点偏移为20mm
N50 G1 Z-10 F100 ； 开始攻丝，Z轴移动到-10mm，设定进给速度为100mm/min
N60 G76 P1000 Q500 R1 ； 攻丝循环，P为攻丝长度1000mm，Q为剪断长度500mm，R为回退长度100mm
N70 G0 Z50 ； 定位到安全位置
N80 M30 ； 结束攻丝操作
```
注意事项
攻丝刀具的选择和参数设置
根据工件材料、直径、螺距等因素进行调整。
攻丝路径
考虑工件的几何形状和加工顺序，避免刀具碰撞和过切。
指令顺序和参数设置
注意G02/G03圆弧指令、F进给速度、M指令等的顺序和参数设置。
刚性攻丝模式
使用G84或G74进行刚性攻丝循环，提高加工速度和精度。
通过以上步骤和示例代码，您可以进行广数车床的攻丝编程。根据具体需求调整参数和路径描述，以确保精确的攻丝加工操作。