在数控车床编程中，画刀的步骤通常包括以下几个环节：
选择刀具类型
根据加工需求选择合适的刀具类型，如铣刀、R角刀、球刀、倒角刀、T刀和钻头。
设置刀具参数
对于每种刀具，需要设置其直径、半径、长度、刀刃长度等参数。例如，创建T刀时，需要设置大圆直径、颈部直径和刀刃长度。
刀具路径规划
根据加工要求选择刀具路径类型，如直线切削、圆弧切削、螺旋切削等。
规划刀具的移动轨迹，确保刀具能够按照预定的路径进行加工。
刀具半径补偿
如果使用的刀具直径与加工轨迹之间存在误差，需要进行刀具半径补偿。在编程时，根据刀具的实际直径设定相应的补偿值。
切削速度和进给速度设定
根据材料的硬度、刀具的材质和加工要求，设定合适的切削速度和进给速度，以达到最佳的加工效果。
换刀点设置
设定换刀点，以便刀具在加工过程中能够从换刀点运动到起刀点，完成换刀动作。
进刀和退刀方式
进刀时必须以G1方式进刀，沿工件轨迹进行切削加工至加工终止点，然后以G1方式退刀至退刀点。
通过以上步骤，可以完成数控车床的刀具编程，确保刀具能够准确、高效地完成加工任务。建议在实际操作中，根据具体的加工需求和机床性能，仔细调整刀具参数和加工路径，以达到最佳的加工效果。