广数数控25度编程主要涉及以下步骤：
确定加工路径和轨迹
首先需要明确机床需要加工的路径和轨迹，这可能包括直线、圆弧、曲线等。
转化为坐标点
将加工路径和轨迹转化为一系列的坐标点。每个坐标点都需要有对应的切向角度。
计算加工速度和位置
根据每个坐标点的切向角度和25度函数的特性，计算出每个坐标点对应的加工速度和位置。
编写数控程序
将计算得到的速度和位置参数编写成数控程序。程序应包括函数定义、参数传递、函数调用等语法结构。
程序调试
在广数系统中，可以使用“单段运行”和“空运行”等功能来检查程序是否正确。
上传并执行程序
将编写好的程序上传到机床控制器中，并进行加工操作。
广数系统特定步骤
在广数系统中，使用G代码进行角度编程时，具体步骤如下：
打开编程界面
在GSK980TDb编程界面中，选择“录入”模式，进入手动操作模式。
输入角度编程代码
根据加工需求确定使用哪些G代码指令，例如G04（设置暂停时间）、G10（设置工件坐标系）、G28（自动回零）、G34（旋转轴控制）等。
校验和调试程序
编写完角度编程代码后，使用“单段运行”和“空运行”等功能检查程序的正确性。
上传程序
最后，将程序上传到机床控制器中，进行加工操作。
注意事项
不同的广数系统可能存在差异，具体的角度编程方法也会有所不同。因此，在实际操作中，需要根据机床的型号和规格书来确定具体的编程方法和代码格式。
通过以上步骤，可以实现广数数控25度角的编程，从而满足复杂的加工需求。