华兴攻丝G84编程主要涉及以下步骤和参数:
主轴设置
主轴正转,转速设定为2000r/min。
工件坐标系选择与主轴速度
选择工件坐标系,采用绝对编程方式。
主轴速度设定为1500r/min。
快速移动与定位
快速移动到X30, Z2位置。
攻丝参数设置
攻丝指令G84,用于指定攻丝加工的相关参数。
孔径半径(I值)为-5mm,表示攻丝孔的直径比实际刀具直径小5mm。
线圏半径(J值)为-1mm,表示线圏的半径。
进给速度(F值)为0.05mm,表示攻丝过程中刀具的移动速度。
攻丝过程
从X30, Z2位置开始,依次攻丝至X110, Z22位置,每次攻丝深度逐渐增加,具体为Z轴每次下降2mm。
退刀与移动
攻丝完成后,快速退刀至Z10位置。
移动到下一个攻丝点,例如X50位置。
程序结束
攻丝结束后,主轴停止(M5)。
程序结束(M30)。
示例程序
```
% O0001 (主程序号)
N10 M3 S2000 (主轴正转,转速2000r/min)
N20 G54 G90 S1500 M3 (选择工件坐标系,绝对编程,主轴速度1500r/min,主轴正转)
N30 G0 X30. Z2. (快速移动到X30,Z2)
N40 G84 X25. Z-14. I-5. J-1. F0.05 (攻丝,孔径半径-5mm,线圈半径-1mm,进给速度0.05mm)
N50 G0 Z10. (快速退刀)
N60 X50. (移动到下一个攻丝点)
N70 G84 X45. Z-16. I-5. J-1. F0.05
N80 G0 Z10.
N90 X70.
N100 G84 X65. Z-20. I-5. J-1. F0.05
N110 G0 Z10.
N120 X90.
N130 G84 X85. Z-18. I-5. J-1. F0.05
N140 G0 Z10.
N150 X110.
N160 G84 X105. Z-22. I-5. J-1. F0.05
N170 G0 Z10.
N180 M5 (主轴停止)
N190 M30 (程序结束)
```
建议
在实际编程过程中,需要根据具体的工件尺寸和加工要求调整攻丝的深度、进给速度和坐标位置。
确保主轴转速与切削速度相匹配,以保证螺纹的质量。
注意清洁和冷却液的使用,以延长刀具寿命和提高加工效率。