新代系统攻丝编程的步骤如下：
插入攻丝模块
在加工界面中，选择“插入”菜单，然后选择“创建工序”，再选择“Dirll模块”，最后选择“攻丝”。
指定孔
在攻丝界面中，选择“几何体”菜单，然后选择“指定孔”，再选择“面上所有的孔”以选择要攻牙的孔。
设定攻牙深度
在攻丝对话框中，选择“循环类型”菜单，然后选择“编缉参数”，再选择“Cycle参数”，最后设定“depth”为攻牙深度，通常比钻孔深度小3MM。
设定转速与进给率
转速与进给率的设定与机台的操作系统有关，市场上以三菱与法兰克系统为主流。
以三菱850机床为例，材料为铝，转速设置为500，丝攻为M8的，则进给率设置为螺距1.25。
如果是法兰克系统的850机床，材料同样是铝，但参数设置不同，转速设置为500，丝攻为M8的，则进给率为螺距x转速即500x1.25=625。
生成刀轨和后处理
设置完成参数后，生成刀轨，并进行后处理加工，最终得到攻丝的程序。
建议
选择合适的系统和参数：不同的机床系统和材料需要不同的转速和进给率，建议根据具体设备和加工要求进行调整。
检查NC程序：在生成程序后，务必检查NC程序，并进行必要的编辑，例如增加内冷代码或刚性攻丝代码，以确保程序的正确性和有效性。
理解机床参数：在编程前，需要充分理解车床的用途、安装场景以及攻丝的位置、结构和扭矩等参数，以便编写出合适的程序。