新代数控系统的编程方法主要包括以下几个方面：
G代码编程
G代码是数控加工中最基本的指令代码之一，用于控制车床的运动轴线、进给速度、刀具的加工深度等。例如，G00用于快速点定位，G01用于直线插补，G02用于顺时针圆弧插补，G03用于逆时针圆弧插补等。
M代码编程
M代码用于控制机床的相关功能，如主轴启停、进给快速、刀具换刀等。例如，M03用于主轴正转，M06用于换刀指令等。
T代码编程
T代码用于选择刀具，例如T1表示选择一号刀。
PLC编程
新代数控系统通常使用PLC进行控制，可以通过梯形图（Ladder Diagram）、指令表（Instruction List）和结构化文本（Structured Text）等编程语言来实现控制逻辑。
主轴连续分度编程
主轴连续分度的编程方法取决于具体的数控系统和机床型号。一般步骤包括确定主轴分度的参数、输入到数控系统中、设置进给速度和方向、编写程序等。
子程序编程
机床新代系统编辑子程序一般是通过编程软件实现的，需要编写的代码存储在子程序文件当中。编辑完成后，将子程序文件上传到数控机床的控制器内，即可在加工中应用对应的子程序。
具体的编程步骤和注意事项可能因不同的数控系统和机床型号而有所差异，建议在实际操作中参考相应的机床操作手册和编程软件进行编程。