在数控车床上编程两个圆弧，主要有以下几种方法：
半径编程法
使用G02（顺时针）和G03（逆时针）指令，配合R指令来指定圆弧的半径。例如：
```
G02 X100 Y100 R50
```
这表示以当前位置为起点，以坐标（100, 100）为终点，半径为50的逆时针圆弧插补。
中心编程法
使用G02.1（顺时针）和G03.1（逆时针）指令，配合I和J指令来指定圆弧的中心点。例如：
```
G02.1 X100 Y100 I50 J0
```
这表示以当前位置为起点，以坐标（100, 100）为终点，圆心坐标为（50, 0）的顺时针圆弧插补。
半径与角度编程法
使用G02.2（顺时针）和G03.2（逆时针）指令，配合R和角度来指定圆弧的半径和角度。例如：
```
G02.2 X100 Y100 R50 I10 J20
```
这表示以当前位置为起点，以坐标（100, 100）为终点，半径为50，圆心角为20度的顺时针圆弧插补。
切向矢量编程法
使用G02.3（顺时针）和G03.3（逆时针）指令，配合切向矢量来指定圆弧的切向矢量。例如：
```
G02.3 X100 Y100 U20 V10
```
这表示以当前位置为起点，以坐标（100, 100）为终点，切向向量为（20, 10）的顺时针圆弧插补。
编程步骤总结：
确定圆心、起点和终点：
根据加工件的尺寸和形状，以及刀具的尺寸和形状，计算圆心的坐标和选择起点和终点。
选择插补指令：
根据圆弧的方向（顺时针或逆时针），选择G02或G03指令。
指定圆弧参数：
在G02或G03指令后面，给出圆弧的起点、终点坐标，以及半径（如果使用半径编程法）或角度（如果使用半径与角度编程法）。
设置切削参数：
根据刀具和加工件的材料，确定切削速度和进给速度。
编写完整的数控程序：
通过数控系统进行加工，确保圆弧加工的精度和效率。
建议：
在编程前，仔细检查所有参数，确保它们符合加工要求。
使用适当的切削参数，以减少刀具磨损和提高加工效率。
在编程过程中，可以先进行模拟加工，以确保程序的正确性。