G94指令用于数控车床编程，实现的是锥面车削循环。其程序段格式如下：
```
G94 X（U）_Z（W）_R_F_；
```
其中：
`X（U）` 表示切削终点在X轴的坐标或相对循环起点的坐标增量。
`Z（W）` 表示切削终点在Z轴的坐标或相对循环起点的坐标增量。
`R` 表示切削起点与切削终点在Z轴方向的坐标差值，即切削起始点的Z坐标值减去切削终点的Z坐标值。
`F` 表示进给速度，即工件在车削过程中沿着轴向移动的速度，单位是每分钟进给多少毫米。
示例
锥形端面粗车
假设要车削一个锥形端面，其小端外径为Φ14，大端外径为Φ56，台阶高度为5mm，每次车削深度为1mm，留0.2mm精车余量。则粗车程序可以编写如下：
```
N30 G94 X14.4 Z 32.0 R14 F0.4； % 粗车开始，车削深度1mm，进给率0.4mm
N32 Z 31.0； % 第二次粗车，车削深度1mm
N34 Z 30.0； % 第三次粗车，车削深度1mm
N36 Z 29.0； % 第四次粗车，车削深度1mm
N38 Z 28.2； % 第五次粗车，车削深度0.8mm，留精车余量0.2mm
```
注意事项
R值的计算：
R值是切削起点与切削终点在Z轴方向的坐标差值，计算时应考虑循环起点的X坐标值。
进给速度：
F值是进给速度，单位是每分钟进给多少毫米。
指令格式：
G94指令是模态指令，可以在程序中多次使用，以提高编程效率。
通过以上格式和示例，你可以根据具体的加工要求编写出相应的G94车锥程序。