在广州数控编程，主要使用 G代码和M代码进行编程。G代码用于控制数控机床的运动轨迹和速度，包括直线插补、圆弧插补、刀具半径补偿等功能。M代码则用于控制机床的辅助功能，如刀具的换刀、冷却系统的开启和关闭等。
具体的编程步骤如下：
确定加工对象和加工路径 ：包括选择合适的刀具和切削参数。编写数控程序
使用G代码指令定义切削路径、设定切削参数和工具补偿等。
使用M代码指令控制机床的辅助功能，如换刀、冷却液开启等。
可以通过手动编写G代码或使用CAD/CAM软件生成G代码。
程序的编辑和输入
在广州数控软件中新建程序，编辑程序内容，包括坐标轴运动、刀具路径、加工深度等。
设置程序参数，如程序编号、程序名称、加工时间、预计时长等。
程序的调试和验证
在计算机上模拟车床的加工过程，检查程序的正确性和可靠性。
调试程序的正确性和可靠性，包括运动轴的位置和速度设定等。
运行程序
将编写好的数控程序加载到数控机床中，并进行加工操作。
监控和调整
通过观察加工过程中的质量和效率，及时调整参数和修正程序，确保加工结果符合要求。
此外，广州数控还支持其他编程语言，如C语言或CAM软件，以实现更精确的加工。对于复杂的加工任务，可以使用这些高级编程语言进行编程，以满足不同的加工需求。
建议：
学习G代码和M代码：
掌握这两种基本代码是进行广州数控编程的基础。
使用CAD/CAM软件：这些软件可以帮助用户更高效地生成G代码程序，减少手动编写的工作量。
参加培训：通过参加相关培训或学习相关教材，提升自身的编程能力。
实践和调试：多进行实际操作和程序调试，积累经验，提高编程技能。