在加工中心上铣削小轴，主要需要使用G代码来编程。以下是一些基本的编程步骤和示例代码：
快速定位
使用G00指令将刀具快速移动到所需的起始位置。例如：
```
G00 X100 Y100
```
这行代码将刀具移动到X轴坐标为100，Y轴坐标为100的位置。
圆弧插补
使用G02或G03指令进行圆弧插补。需要指定圆心坐标和半径。例如，铣削一个半径为10mm的圆弧，从当前位置开始逆时针插补到X轴坐标为90，Y轴坐标为100的位置：
```
G02 X90 Y100 I-10 J0
```
其中，`I`和`J`分别表示圆心相对于起始位置的偏移量。在这个例子中，`I`为-10，`J`为0，表示圆心在X轴上偏移-10mm（即向左10mm），Y轴坐标不变。
指定进给速度和切削速度
使用F指令指定进给速度，S指令指定切削速度。例如：
```
F100
S1000
```
这两行代码分别表示进给速度为100mm/min，切削速度为1000mm/min。
示例编程
假设我们要在工件上铣削一个半径为5mm的小轴，以下是一个完整的编程示例：
```
； 快速定位到起始位置
G00 X0 Y0
； 圆弧插补
G02 X20 Y10 I5 J0
； 指定进给速度和切削速度
F50
S2000
```
建议
精确计算：确保圆心坐标和半径的精确计算，以避免加工误差。
刀具选择：根据小轴的直径选择合适的刀具，确保刀具能够顺利加工。
冷却液：使用冷却液以减少刀具磨损和工件发热。
检查：在加工前，检查机床的机械结构和刀具状态，确保一切正常。
通过以上步骤和示例代码，你应该能够在加工中心上成功铣削出小轴。