数控镗铣床的电脑编程主要涉及以下步骤和工具：
编程语言
G代码：用于定义加工路径和刀具位置等信息。
M代码：用于控制机床的启停、切换工轴等功能。
其他代码：如T代码用于刀具的选择，S代码用于主轴的转速控制，F代码用于进给速度的控制等。
编程步骤
确定加工工艺和加工路线：根据加工要求和工件图纸制定加工方案。
设定机床参数：包括进给速度、切削速度、切削深度等。
编写数控程序：根据加工方案和机床参数，使用G代码和M代码编写程序。
加载程序到机床：将编写好的程序加载到数控系统中，并进行加工操作。
编程工具
CAD/CAM软件：如Mastercam、Powermill、GibbsCAM、EdgeCAM、UG、Pro/E、Solidworks等，这些软件可以进行二维和三维的CAD设计和CAM编程，生成高质量的数控编程代码。
数控编程编辑器：用于编写和修改数控程序。
仿真软件：用于模拟加工过程，检查程序的正确性。
编程技巧
程序简洁性：一个好的程序应该易懂、有条理，指令越少越好，以简单、实用、可靠为目的。
坐标变换：为了简化编程，常采用一些特殊的坐标变换功能指令，如极坐标编程等。
建议
学习资源：建议从基础的G代码和M代码开始学习，掌握其基本含义和使用方法。
实践操作：通过实际操作，熟悉编程工具的使用，逐步掌握编程技巧。
仿真验证：在编写程序后，使用仿真软件进行模拟加工，确保程序的正确性和有效性。
通过以上步骤和技巧，可以有效地进行数控镗铣床的电脑编程，提高加工效率和精度。