在数控铣床上相切圆的编程可以通过以下步骤实现：
设置初始位置
```
G92 X0 Y0 ； 将当前位置设置为原点
```
设置刀具半径和切削深度
```
T1 M6 ； 切换到刀具1
S1000 ； 设置主轴转速（具体数值根据实际情况而定）
M3 ； 打开主轴
G43 H1 ； 使用刀具长度补偿，H1表示刀具1
```
定位到圆心位置
```
G0 X50 Y50 ； 将刀具移动到圆心位置（具体数值根据实际情况而定）
```
开始绘制圆
顺时针绘制圆弧：
```
G2 X100 Y50 R50 ； 以半径为50的圆心绘制圆弧（顺时针方向）
```
逆时针绘制圆弧：
```
G03 X100 Y50 R50 ； 以半径为50的圆心绘制圆弧（逆时针方向）
```
结束绘制
```
M5 ； 关闭主轴
M30 ； 绝对坐标模式
G54 ； 工件坐标系选择
```
其他注意事项
在编程时需要考虑刀具半径补偿、切削速度、进给速度等因素，以确保铣削出的圆形精确度和质量。
可以通过CAD/CAM软件进行编程，将圆形的图形数据导入数控铣床，实现自动化的圆形铣削。
示例代码
```
G92 X0 Y0 ； 将当前位置设置为原点
T1 M6 ； 切换到刀具1
S1000 ； 设置主轴转速（具体数值根据实际情况而定）
M3 ； 打开主轴
G43 H1 ； 使用刀具长度补偿，H1表示刀具1
G0 X50 Y50 ； 将刀具移动到圆心位置（具体数值根据实际情况而定）
G01 X0 Y0 ； 将刀具移动到圆心位置
G02 X100 Y0 I100 J0 ； 沿顺时针方向绘制一个半径为100的圆
M5 ； 关闭主轴
M30 ； 绝对坐标模式
G54 ； 工件坐标系选择
```
通过以上步骤和代码，可以在数控铣床上实现相切圆的编程。建议在实际应用中根据具体的机床型号和加工要求调整相关参数，以确保编程的准确性和有效性。