广数锥面螺纹的编程步骤如下：
确定锥度螺纹的参数
螺距（P）
大头直径（D1）
小头直径（D2）
锥度（通常以角度或比例表示）
编写G92编程指令
G92用于设定锥度螺纹的起点和终点直径差。例如：
```
G92 X32 Z-10 P1.25 R3
```
其中，X32表示起点直径，Z-10表示终点直径，P1.25表示螺距，R3表示锥度半径。
设定机床的运动路径
使用G00或G01指令设定机床的运动路径。例如：
```
G00 X34 Z3
```
表示机床快速移动到指定位置。
根据需要编写其他指令
刀具补偿指令（如G41、G01、G42等）
进给速度指令（如F值）
主轴转速指令（如S值）
编写结束程序的指令
使用G00或G01指令使机床返回到初始位置。
使用数控系统功能
根据需要，可以使用切削循环、固定循环等数控系统功能，以实现更复杂的加工需求。
示例编程
假设需要加工一个直径为30毫米，锥度为1:5，长度为50毫米的锥螺纹，编程步骤如下：
确定参数
螺距（P）= 1.25毫米
大头直径（D1）= 30毫米
小头直径（D2）= 29.75毫米（30 - 1.25）
锥度 = 1:5
编写G92指令
G92 X30 Z-50 P1.25 R1.5
设定机床运动路径
G00 X32 Z5
G01 Z-45 F100
G1 X15 Z-45 I-7.5 J0 F50
G0 Z5
结束程序
M30
注意事项
在编程过程中，确保所有参数设置正确，特别是锥度半径R的值，它决定了圆角的大小。
在加工过程中，可以通过监控界面实时查看加工状态和加工进度，并根据实际情况调整加工参数和速度。
通过以上步骤，可以实现广数锥面螺纹的精确编程和加工。