数控偏心套筒的编程步骤如下：
确定加工坐标系
根据偏心情况设置相应的G54~G59坐标系。
添加刀具半径补偿
在程序中添加刀具半径补偿，根据偏心程度进行补偿设置。
设置坐标偏移
根据偏心方向设置X轴或Y轴的坐标偏移。例如，若偏心距离为2mm，X轴的补偿值输入-2，Z轴的补偿值输入2。
考虑加工精度和效率
在编程过程中，要特别注意切削路径和钻孔位置的设置，保证加工精度和效率。
对加工工艺的参数进行合理的调整，可提高加工质量和效率，避免浪费和损失。
测量和计算
首先需要对偏心距离进行测量，得到偏心量。
然后在编程时，在X轴或Z轴的补偿值中输入偏心量即可。
验证和调整
在实际加工前，可以先夹一个棒料试切，把X向对好后再夹工件对Z向。
确保补偿值和偏心量的正负符号及补偿值的大小与偏心量一致，遵循右手定则解决坐标系问题。
通过以上步骤，可以实现数控偏心套筒的精确编程和加工。建议在编程过程中仔细检查每一步骤，确保偏心补偿值设置正确，以保证加工精度和效率。