数控异型螺纹的编程方法主要包括手工编程和电脑编程两种方式。以下是具体的编程步骤和要点：
手工编程
需要一定的数学知识，包括几何学、三角学和代数学等。
根据异型螺纹的几何参数，如螺距、牙型角、半径等，手动计算出每个切削点的坐标。
编写宏程序时，需要使用G代码或M代码来控制机床的运动，如进给速度、转速、刀具选择等。
电脑编程
使用专业的CAM软件，如ESPRITCAM、CAXA、UG等，输入异型螺纹的基本参数，如螺距、螺纹角度、半径等。
软件会根据这些参数自动生成螺纹的轮廓和加工路径。
在软件中进行仿真模拟，验证加工路径的正确性和安全性。
将生成的程序导入到数控机床上进行加工。
具体编程步骤示例（以圆柱面上的圆弧螺纹为例）：
确定螺纹参数
螺距（Pitch）
螺纹角度（Thread Angle）
螺纹半径（Thread Radius）
编写宏程序
使用G代码控制机床的移动和切削过程。
使用M代码控制刀具选择和转速等。
仿真模拟
在软件中进行仿真，检查加工路径是否正确。
调整参数以优化加工效果。
程序导入与加工
将仿真后的程序导入到数控机床上。
进行实际加工，并监控加工过程，确保加工质量。
注意事项：
在编程过程中，需要考虑工件的几何形状和加工条件，以确保加工的准确性和稳定性。
对于复杂的异型螺纹，可能需要使用多个循环语句和变量来实现。
在使用电脑编程时，需要熟悉所选软件的编程语言和基本指令，以便实现复杂的加工操作。
通过以上步骤和方法，可以实现数控异型螺纹的精确编程和加工。建议根据实际需求和加工条件选择合适的编程方式，并在编程过程中注重细节和精度控制。