在数控编程中，如果不使用循环指令，通常可以通过以下几种方法来实现对加工过程的精确控制：
固定顺序执行
对于简单的加工任务，可以直接按顺序编写每一步的加工指令，例如移动、切削、退刀等。这种方法简单直观，易于理解和调试，但可能导致代码冗长，且不适用于复杂的加工路径。
使用G74等特定指令
针对某些特定的加工任务，如螺纹加工，可以使用专门的指令如G74进行编程。G74指令可以实现单程刀具路径，通过每次加工一个螺纹的方式，避免了循环编程中可能出现的误差累积、切削力分布不均和切削液供给限制等问题。
递归算法
在某些情况下，可以通过递归算法来实现循环操作的效果。递归算法通过函数自身调用自身来重复执行某个操作，这种方式在数控编程中可以更加灵活地控制加工过程，满足不同的工艺要求。
参数化编程
通过定义变量和参数，可以在程序运行时动态计算并调整加工参数，从而实现类似循环的效果。这种方法可以提高程序的灵活性和可维护性，同时减少因循环结构带来的不稳定性和调试难度。
子程序和宏程序
将复杂的加工任务分解为多个子程序或宏程序，每个子程序负责完成一部分加工任务。通过调用这些子程序，可以实现类似循环的效果，同时保持程序的结构清晰和易于管理。
建议
根据加工需求选择合适的编程方法：对于简单的加工任务，固定顺序执行可能更为合适；对于复杂的加工任务，可以考虑使用G74指令、递归算法或参数化编程等方法。
注重程序的可读性和稳定性：在数控编程中，确保每一步操作都能精准控制，避免因循环结构带来的不稳定性和调试难度。
合理使用循环：虽然循环指令在数控编程中不常用，但在某些情况下，合理使用循环可以提高编程效率和加工质量。例如，在需要重复执行相同或类似加工步骤时，使用循环可以集中处理，减少代码冗余。
通过以上方法，可以在数控编程中实现不循环的加工过程，同时保证加工的精度和稳定性。