车工绘图自动编程主要通过以下几个步骤实现：
确定加工工艺参数
根据零件的图纸和工艺要求，确定加工工艺参数，如切削速度、进给速度、切削深度等。
使用CAD/CAM软件
利用计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）软件，将加工零件的加工工艺参数和运动轨迹等信息输入到机床控制系统中。
CAD软件用于绘制零件的三维模型，包括尺寸、形状、孔位等信息。
CAM软件根据零件的三维模型，自动计算出零件的加工路径，包括切削路径、进给路径、刀具路径等，并选择合适的刀具及其切削参数。
生成加工程序
根据CAM软件生成的加工路径和刀具信息，编写机床的控制程序。
这些程序代码能够被机床控制系统识别并执行，实现对零件的自动加工。
传输加工程序
将生成的程序通过网络或存储设备传输到机床控制系统中。
机床控制系统根据程序指令，自动调整机床的各项参数，实现对零件的自动加工。
执行自动加工
数控车床根据传输的加工程序进行自动加工，实现高精度、高效率的加工操作。
常用软件
在车工绘图自动编程中，常用的软件包括：
CAD软件：如AutoCAD、SolidWorks、CATIA等，用于绘制零件的三维模型及设计工艺。
CAM软件：如Mastercam、PowerMILL、Edgecam等，用于将CAD模型转化为数控车床能够识别和执行的加工程序。
通过以上步骤和软件的应用，可以实现对复杂零件的高效加工和精确控制，大大提高生产效率和产品质量。