锥度外圆循环编程通常涉及使用数控编程语言来控制机床的加工过程。以下是一个基于G代码的锥度外圆循环编程的基本步骤和示例：
设定主轴转速和进给速率
根据工件的材质和加工要求，选择合适的主轴转速（S）和进给速率（F）。
使用G90指令
G90是数控编程中用于指定绝对坐标系中的圆的指令。
格式：`G90 X（U）_Z（W）_R__F_；`
参数说明：
`X（U）` 和 `Z（W）`：绝对坐标系中的终点坐标尺寸。
`R`：锥度尺寸，即大端直径与小端直径之差的一半。
`F`：切削进给速度。
定义加工路径
确定加工的起始位置和结束位置。
设定切削深度和进给速度。
使用G2或G3指令实现圆弧过渡，以确保加工过程的平滑性。
编程实例
```plaintext
N10 T0101； （换1号外圆刀，执行1号刀刀补）
N20 S800 M03； （主轴转速800r/min，正转）
N30 G00 X45 Z2； （快速定位到G90起点）
N40 G90 X40 Z-40 F60； （执行G90指令，循环加工外圆）
N50 X35 Z-20； （X方向第二刀切深）
N60 X30； （外圆柱面车削至尺寸）
N70 G01 X30 Z0； （刀具移动到起始位置）
```
注意事项
在编程过程中，确保所有坐标点和参数设置正确无误。
利用模拟软件进行预编程测试，以减少现场加工时的错误率。
根据具体的机床型号和控制系统，可能需要调整指令格式和参数设置。
通过以上步骤和示例，你可以编写出用于锥度外圆循环加工的数控程序。建议在实际应用中根据具体的加工要求和机床性能进行调整和优化。