铣深空圆可以使用以下几种方法进行编程：
增量方式编程
例如，使用G91（增量坐标系）和G1（直线运动指令）结合，可以实现铣削一个圆孔。具体程序示例为：
```
G91
G1 X10.0 F1000
G3 l-10.0
```
这段代码的意思是：
G91：设置增量坐标系。
G1：移动到X轴的10.0mm位置，速度为1000mm/min。
G3：从当前位置开始，逆时针旋转10.0mm。
圆弧插补指令
使用G02（顺时针圆弧插补）或G03（逆时针圆弧插补）指令，需要指定圆心坐标、半径以及起始点坐标。例如：
```
G02 X10.0 Y10.0 I5.0 J0 F1000
```
其中，X10.0和Y10.0是圆心坐标，I5.0和J0是圆弧的起点相对于当前位置的坐标，F1000是进给速度。
圆形插补指令
使用G12（顺时针圆形插补）或G13（逆时针圆形插补），需要指定圆心坐标、半径以及终点坐标。例如：
```
G12 X20.0 Y20.0 R10.0 F1000
```
其中，X20.0和Y20.0是圆心坐标，R10.0是圆的半径，F1000是进给速度。
考虑刀具半径补偿
在编程时，需要考虑刀具的半径，以确保铣削出的圆形精确度和质量。
使用CAD/CAM软件
通过CAD/CAM软件将圆形的图形数据导入数控铣床，可以实现自动化的圆形铣削。
建议
选择合适的编程方式：根据具体需求和设备特点选择合适的编程方式，如增量方式、圆弧插补或圆形插补。
注意坐标系和单位：在编写程序时，确保坐标系、单位、精度等因素正确无误。
考虑切削参数：根据刀具半径、材料、深度等因素，合理设置切削速度和进给速度，以确保铣削质量和效率。
通过以上方法，可以实现对深空圆的精确编程和铣削。