端面锥形槽的编程图解可以通过以下步骤进行：
确定工件的几何形状和尺寸
明确锥形槽的几何形状，包括起始点、终止点、宽度、深度等参数。这些参数可以通过图纸或CAD软件获取。
选择合适的刀具
根据槽的形状和尺寸，选择适合的切削刀具，如锥形刀或球形刀。刀具的选择需考虑工件材料和切削力等因素。
设定刀具的切入点和切削路径
确定刀具的切入点和切削路径。切入点通常选择在槽的起始点或一侧，切削路径应遵循槽的几何形状。可以通过G代码或CAM软件实现刀具路径的设定。
设定切削参数
根据工件材料和刀具特性，设定合适的切削参数，包括切削速度、进给速度、切削深度等。这些参数的选择需考虑工件的材料硬度和切削质量要求。
编写刀具路径程序
根据确定的刀具路径和切削参数，编写刀具路径程序。程序一般使用G代码进行编写，可以通过CAD/CAM软件生成或手动编写。
进行刀具路径的仿真
在实际加工之前，使用仿真软件对刀具路径进行仿真，以验证程序的正确性和可行性。通过仿真可以发现并修正潜在问题，提高加工效率和质量。
实际加工
确认刀具路径程序无误后，进行实际的加工操作。在加工过程中，要注意监控加工状态，及时调整切削参数和刀具位置，以保证加工质量和效率。
由于我无法直接生成编程图解，建议您使用CAD/CAM软件进行详细的步骤绘制和程序编写。这些软件能够提供直观的图形界面和自动化的编程工具，帮助您更高效地完成端面锥形槽的编程工作。