卧式刨槽机的编程步骤如下：
设计刨槽图样
首先需要设计好刨槽的图样，确保图样精确无误，能够指导后续的编程工作。
转化为计算机识别代码
将设计好的刨槽图样转化为计算机能够识别的代码，这通常是通过专业的数控编程软件来实现的。
设置刀具和加工参数
根据所使用的刨槽机类型和具体的加工要求，选择合适的刀具和设定加工参数，如切削深度、切削宽度、切削速度等。
编写数控程序
根据定义的工件坐标系、切削工具、刨槽参数和切割路径，选择合适的数控编程语言（如ISO标准的G代码和M代码），将程序编写完成。
检查程序
在实际加工之前，需要对编写好的数控程序进行检查，确保程序的语法正确，切割路径和参数设置无误，避免任何错误或冲突。
加工准备
在正式加工前，进行一些准备工作，如选择合适的夹具、安装切削工具、调整切削速度和进给速度等。
加工测试
进行加工测试，以检查加工过程中是否会出现问题，并进行必要的调整，确保实际加工的顺利进行。
开始加工
一切准备就绪后，启动刨槽机系统，加载编写好的数控程序，并监控加工过程，确保一切正常。
通过以上步骤，可以实现卧式刨槽机的自动化加工。建议在编程过程中充分利用专业的数控编程软件和仿真工具，以提高编程的准确性和效率。