美制螺纹（NPT）的数控编程可以通过以下步骤进行：
确定螺纹规格
首先确定NPT螺纹的等级（如1/4-20或3/8-16），这将决定螺纹的公称直径和每英寸的牙数（TPI）。
计算螺纹的大径、中径和小径。公式如下：
外径 \（ D \） = 尺寸代号 × 24.56mm + 130mm。
内径 \（ d \） = 外径 - （尺寸代号 - 1） × 2 × P，其中P为每英寸牙数。
选择合适的刀具和切削参数
根据材料、螺纹尺寸和机床能力选择合适的刀具。
设置切削参数，包括进给速度、主轴转速和切削深度。
编程准备
创建程序草图并选择合适的刀具路径。
输入G代码控制进给速度、主轴转速等。
检查补偿值和安全距离。
使用G代码编程
G76：用于螺纹切削的循环命令，可以定义螺纹的各项关键属性，如螺距、切削深度和刀具方向。
G92：用于螺纹切削参数设置，如修改标准螺距值。
G0和G1：用于定位和设置起始点。
刀具路径规划
精确的刀具路径规划对于高质量的NPT螺纹加工至关重要。
设计刀具路径时，确保考虑到刀具的补偿和材料可能产生的弹性变形。
编程实例
例如，对于3/8-18NPT螺纹，其参数为：大径17.055mm，小径14.797mm，标准长度21mm，锥比1:16，螺距25.4/18=1.41mm。
编程时，需要根据这些参数进行设置，并使用G代码生成刀具路径和切削指令。
试切和调整
在实际加工前，进行试切以验证程序的正确性，并根据实际情况进行调整和优化。
通过以上步骤，可以实现美制螺纹的精确数控编程。建议在实际操作中参考具体的机床操作手册和编程指南，以确保编程的准确性和效率。