单线螺纹和双线螺纹的编程方法分别如下：
单线螺纹编程
基本格式
```
G32 X（U）_Z（W）_F_；
```
或
```
G32 X（U）_Z（W）_F_Q_；
```
参数说明
`X`, `Z`：绝对尺寸编程时螺纹的终点坐标。
`U`, `W`：增量尺寸编程时螺纹的终点坐标。
`F`：螺纹导程，即单线螺纹的螺距。
`Q`：螺纹起始角，对于单线螺纹，该值通常为零。
双线螺纹编程
基本格式
```
G92 X（U）_Z（W）_F_Q_；
```
参数说明
`X`, `Z`：绝对尺寸编程时螺纹的终点坐标。
`U`, `W`：增量尺寸编程时螺纹的终点坐标。
`F`：螺纹导程。
`Q`：螺纹起始角，范围为0°\~360°。
示例
单线螺纹示例
假设加工一个单线螺纹M45×5.0（P2.5）-6g，螺距2.5mm，导程5.0mm，起始角为0°：
```
G32 X（50）_Z（0）_F_2.5_；
```
双线螺纹示例
假设加工一个双线螺纹M45×5.0（P2.5）-6g，螺距2.5mm，导程5.0mm，第一线螺纹起始角为0°，第二线螺纹起始角为180°：
```
G92 X（50）_Z（0）_F_2.5_Q_180000_；
```
注意事项
1. 在编程时，需要根据具体的机床和刀具参数调整指令中的参数值。
2. 确保螺纹的起始角和终止角符合加工要求，避免干涉和加工错误。
3. 在实际应用中，可能需要结合其他指令和工具来完成复杂的螺纹加工任务。
希望这些信息对你有所帮助。