在UG编程中加工外侧，可以采用以下几种方法：
铣削加工
平面铣削：适用于加工平面和简单形状的外轮廓。通过设置刀具路径和切削参数，UG可以生成铣削路径，将刀具沿着预定轨迹移动，削除工件表面的材料。
轮廓铣削：适用于加工复杂形状的外轮廓。将外轮廓曲线切割成多段小曲线，通过沿着这些小曲线进行铣削来完成整个外轮廓。
圆弧铣削：适用于外轮廓含有大量圆弧的工件。将外轮廓曲线切割成多段小圆弧，通过沿着这些小圆弧进行铣削来完成整个外轮廓。
面铣削法：将整个外轮廓分为多个小面进行铣削，适用于外轮廓形状比较复杂的工件。
曲线铣削法：将外轮廓曲线切割成多段小曲线，通过沿着这些小曲线进行铣削来完成整个外轮廓。
圆弧铣削法：将外轮廓曲线切割成多段小圆弧，通过沿着这些小圆弧进行铣削来完成整个外轮廓。
钻孔加工
适用于需要在工件上打孔的情况，可用于加工孔径较小的零件。在UG编程中设定钻孔位置、直径和深度等参数，控制钻床进行侧面孔加工。
切割加工
适用于较薄板材的加工，可以实现快速、高效的侧面切割。在UG编程中设定切割路径和参数，控制切割机进行侧面切割加工。
砂轮磨削加工
适用于需要高度精密的侧面加工，可以实现较好的表面质量和尺寸精度。在UG编程中设定砂轮磨削路径和参数，控制砂轮磨床进行侧面磨削加工。
镗削加工
通过旋转刀具在工件内部进行加工，适用于较大直径和深度的孔加工。
切削路径优化
在UG编程中，可以通过优化切削路径来提高铣削效率和加工质量。通过选择合适的切削路径，可以减少切削次数和切削力，提高切削稳定性和加工精度。
建议
选择合适的刀具：根据零件的材料和加工要求，选择合适的刀具类型和尺寸，以提高加工效率和精度。
优化切削路径：合理设置切削路径参数，如步距、切削方向等，以减少切削次数和提高加工效率。
组合加工：根据工件的具体要求，可以组合使用多种加工方法，如先进行平面侧铣，再进行轮廓侧铣，以实现复杂形状的加工。
通过以上方法，可以在UG编程中高效、精确地完成外侧加工。