圆弧半径补偿在电脑编程中通常通过G代码指令来实现，以下是基本的编程步骤和示例：
确定刀具半径
首先，需要确定所使用的刀具半径。这个信息通常可以从刀具规格书或实际测量中获得。例如，假设使用半径为5mm的倒角刀具。
选择补偿方向
根据刀具在工件轮廓的切削方向，选择合适的补偿指令。G41用于刀具位于工件轮廓的左侧，G42用于刀具位于工件轮廓的右侧。
计算补偿后的刀具路径
以外圆倒圆角为例，假设工件外径为100mm，需要在端面进行倒圆角，刀具半径为5mm。设定工件坐标系原点通常设在工件的端面中心。
启用半径补偿，使用G42指令进行右侧补偿。调整刀具路径，使刀具中心路径相对于工件轮廓向外偏移刀具半径。
编写G代码
示例G代码如下：
```
%O4001 ； 程序编号
G21 ； 设置单位为毫米
G17 ； 选择XY平面
G90 ； 绝对坐标模式
M06 ； 换刀到刀具1（半径5mm）
M03 ； 主轴顺时针旋转，转速1200 RPM
G54 ； 选择工件坐标系1
G42 ； 启用刀具半径右补偿，使用刀具1
G00 ； 刀具移动到X=0, Y=0, Z=5
```
注意事项
刀尖圆弧半径补偿应在G00或G01指令下运行一段程序后方可建立或取消。左补偿使用G41，右补偿使用G42，取消补偿使用G40。
在编程时，通常将车刀刀尖作为一个点来考虑，但实际上刀尖处存在圆角。为了提高刀具的使用寿命和降低加工工件的表面粗糙度，通常将刀尖磨成半径不大的圆弧。
通过以上步骤和示例，可以实现圆弧半径补偿的电脑编程。编程人员需要熟练掌握数控编程知识和相关计算方法，才能准确地实现圆弧插补加工。