外螺纹加长的编程主要依赖于数控编程语言，如G代码和M代码。以下是一个基于G代码的外螺纹加工示例程序，用于说明如何编程外螺纹加长：
```gcode
G90 G54 G97 S1500 M03 G0 X100 Z5 M08 G76 P010060 Q0 R.2 F.03 L20 M09 G0 X100 Z5 M05 M30
```
代码解释：
G90：
设置绝对坐标系。
G54：
设置工件坐标系，指定工件原点。
G97：
设置进给速度为刀具每分钟转数（具体数值未给出）。
S1500：
设置主轴转速为1500转每分钟。
M03：
启动主轴正转。
G0 X100 Z5：
将刀具快速移动到X100 Z5的位置，并打开冷却液。
M08：
将刀具快速移动到X100 Z5的位置，并打开冷却液。
G76 P010060 Q0 R.2 F.03 L20：
执行外螺纹加工操作。
P010060： 指定螺纹的基础参数，如螺纹规格和进给速度。
Q0： 设置螺纹起始点为零。
R.2： 指定螺纹最大深度。
F.03： 设置螺纹进给速度。
L20： 指定螺纹的长度。
M09：
关闭冷却液。
G0 X100 Z5：
将刀具快速退回到X100 Z5的位置，并停止主轴。
M30：
程序结束。
其他编程方法：
除了上述基于G76指令的编程方法外，还可以使用其他G代码和M代码进行外螺纹编程，例如：
G92： 设置坐标系原点。
G33： 定义螺纹的参数，如螺纹的直径、螺距等。
编程要点：
确定螺纹参数：
包括螺纹的直径、螺距、螺纹类型（如米制螺纹、英制螺纹等）和螺纹的进给方向。
选择合适的刀具和切削参数：
根据螺纹的规格和材料的硬度，选择适当的切削刀具，并设置合理的刀具进给速度、切削深度等切削参数。
编写数控程序：
使用G代码和M代码编写数控程序，设置合适的进给速度、主轴转速、切削深度等参数，同时考虑切削路径和切削方向等因素。
调试和检查程序：
确保程序的正确性和可靠性，进行调试和检查，防止出现潜在的安全问题。
通过以上步骤和注意事项，可以实现外螺纹加长的精确编程和加工。