数控雕刻衣服的编程步骤如下：
确定加工工作的原点
可以自行设定加工工作的原点，并确保其在机器的有效行程内。
选取加工部分
选择加工深度相同、使用刀具一样的部分，然后点菜单中的路径向导。
设置加工参数
进行表面高度和切割深度的设置，设置好并保存后，进行下一步。
选刀与设定工作参数
设定刀的工作参数，进行工件材质设定（如木头等），然后保存。
使用软件工具
CAD软件
用于设计和绘制雕刻模型，常用的CAD软件包括AutoCAD、SolidWorks、Rhino等。
将设计好的模型导出为G代码，以便进行后续的数控加工。
CAM软件
用于将CAD模型转换为可执行的G代码。
根据设计要求生成合适的刀具路径、加工深度和速度等参数，并生成对应的G代码。
常见的CAM软件有Mastercam、ArtCAM、Fusion 360等。
数控机床控制软件
用于将G代码加载到数控机床上，并控制机床进行雕刻操作。
这些软件通常由机床制造商提供，并根据具体机床的型号和控制系统进行选择和安装。
编辑器软件
用于编辑和调整G代码，常见的编辑器软件包括Notepad++、Sublime Text、Visual Studio Code等。
编程流程
数据准备
使用PEPS软件或其他软件读入模型文件，如UG、CATIA、PRO-E等，并确保模型坐标正确。
编程与仿真
在软件中编写加工程序，并进行仿真验证，确保程序无误。
程序传输与调试
将编写好的程序通过操作面板或计算机与机床的通讯接口传输到数控机床中。
调试程序并进行首件加工验证，根据实际加工情况进行程序调整和优化。
加工与监控
按照程序要求进行自动加工，注意监控加工过程和产品质量。
检验与记录
完成加工后进行零件检验和整理，记录加工数据和经验，为后续加工提供参考。
通过以上步骤和工具，可以实现数控雕刻衣服的编程和加工。建议在实际应用中，根据具体需求和机床性能选择合适的软件和参数设置，以确保加工质量和效率。