数控编程编制叶轮的方法主要有以下几种：
手动编程
手动编程是指通过人工操作编程设备，将加工过程中所需的各种参数和指令输入到数控系统中。这种方式需要操作人员具备一定的编程知识和技能，能够根据零件的设计图纸和加工工艺要求，逐步输入指令，确定刀具路径、切削速度、进给速度等加工参数。手动编程的优点是灵活性高，适用于小批量生产和加工复杂形状的叶轮。
自动编程
自动编程是指利用计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）软件，根据叶轮的设计要求和加工工艺，自动生成数控程序。在自动编程过程中，操作人员只需输入叶轮的设计参数和加工工艺要求，软件会自动计算出刀具路径、切削速度、进给速度等加工参数，并生成相应的数控程序。自动编程的优点是快速、准确，适用于大批量生产和重复加工的叶轮。
使用宏指令
宏指令是一种预先编写好的程序段，可以根据需要在数控系统中调用，实现一些常用的加工操作，如孔加工、倒角等。使用宏指令可以简化编程过程，提高编程效率。
CAD软件编程
通过使用CAD（计算机辅助设计）软件进行设计和编程。设计师可以使用不同的工具和功能来创建整体叶轮的几何模型，包括绘制基本曲线、创建截面、旋转和拉伸几何体等。设计师还可以使用参数化建模技术，使得叶轮的尺寸和形状可以根据需要进行调整。
CAM软件编程
利用CAM（计算机辅助制造）软件，根据叶轮的设计要求和加工工艺，自动生成数控程序。在CAM软件中，可以进行刀路计算、模拟和优化，最终生成可用于数控加工的NC文件。
具体编程步骤示例（基于Mastercam软件）：
打开Mastercam软件，选择叶片专家刀路。
在模式-加工方式中选择精修轮毂，在排序方式中选择单向-由前缘开始。
在切削距离（直径）中，选用最大距离模式，距离改成1。
设置好切削方式后，在自定义组件中，选择叶片与圆角，选取曲面方式与开粗一致，之后选择轮毂，不启用检查面功能，其他设定保持默认。
计算刀路，并调整平滑设定，以找到最佳的加工效果和平滑与残留之间的平衡。
建议：
对于小批量生产和复杂形状的叶轮，建议使用手动编程，因为它灵活性高，可以根据具体情况灵活调整。
对于大批量生产和重复加工的叶轮，建议使用自动编程，因为它快速且准确，可以大大提高生产效率。
对于需要频繁进行的一些常用加工操作，可以考虑使用宏指令，以简化编程过程。
掌握CAD和CAM软件的使用，能够大大提高叶轮编程的效率和精度。