在数控铣削编程中，要创建一个圆弧，你需要遵循以下步骤：
确定圆弧参数
圆心坐标 （I, J, K）：这是相对于工件原点的坐标偏移量。
半径 （R）：这是圆弧的半径。
起始角度和结束角度：这通常用于指定圆弧的起始和终止位置，但在某些情况下可以省略。
方向：顺时针 （G02） 或逆时针 （G03）。
设置坐标系和刀具位置
使用 G17、G18 或 G19 指令选择工作平面。
使用 G90 指令选择绝对编程模式。
使用 G01 指令将刀具移动到圆弧的起始位置。
编写圆弧插补指令
使用 G02 或 G03 指令进行圆弧插补。
在指令后添加圆弧的半径 （R） 或圆心坐标 （I, J, K）。
如果需要，还可以添加结束角度。
考虑其他因素
刀具半径补偿 （G41 和 G42）：根据刀具的半径和工件形状进行补偿。
进给速度 （F）：设置合适的进给速度以获得良好的加工效果。
切削深度 （Z）：根据加工要求设置合适的切削深度。
结束程序
使用 M30 指令结束程序。
下面是一个简单的例子，展示了如何编写一个顺时针方向的圆弧程序：
```
G17 ； 选择XY平面
G90 ； 选择绝对编程
G01 ； 将刀具移动到圆弧起点
G02 ； 顺时针圆弧插补
X10 ； 圆弧终点X坐标
Y10 ； 圆弧终点Y坐标
R5 ； 圆弧半径
F100 ； 进给速度
M30 ； 结束程序
```
如果你的圆弧是整圆，可以使用以下格式：
```
G17 ； 选择XY平面
G90 ； 选择绝对编程
G02 ； 顺时针圆弧插补
X10 ； 圆弧终点X坐标
Y10 ； 圆弧终点Y坐标
Z0 ； 圆弧起点Z坐标（通常为0，因为是从当前Z轴位置开始）
I0 ； 圆心相对于起点的X偏移量
J0 ； 圆心相对于起点的Y偏移量
F100 ； 进给速度
M30 ； 结束程序
```
请注意，具体的指令和参数可能会因不同的数控系统和机床而有所差异。在实际编程时，建议参考你所使用的数控系统的编程手册或参考文档，以确保正确无误地编写圆弧插补程序。