主程序在数控加工中扮演着 核心角色，它是整个加工程序的总体框架，负责协调和控制加工过程中的各个步骤和操作。主程序通常包括以下内容：
加工工序的总体安排：
主程序定义了加工过程中各个工序的顺序和流程，确保加工任务能够高效、有序地完成。
操作步骤：
主程序详细描述了每一步操作的具体内容，包括机床的启动、停止、刀具的切换、加工指令的发送等。
刀具切换：
主程序中包含了刀具的切换逻辑，确保在不同加工阶段能够正确选择和使用刀具。
加工指令：
主程序发送各种加工指令给机床，包括切削速度、进给速度、加工路径等参数，以控制机床的运动和加工过程。
子程序调用：
主程序通过调用子程序来完成某些具体的加工任务，子程序可以是一段独立的、可以重复使用的程序块，用于完成某一特定的加工任务或操作，如钻孔、铣削等。
子程序的使用使得主程序更加简洁，同时可以在多个不同的加工过程中重复使用，减少了程序编写的冗余。在编写数控程序时，通常先确定主程序的框架和加工顺序，再编写各个子程序，并在主程序中调用相应的子程序，这样可以使程序更加简洁、易于维护和修改，提高编程效率和加工质量。
主程序的格式通常包括以下几个部分：
程序起始部分：用于设置机床的基本参数，包括坐标系的选择、原点的设定、加工方向的确定等。
加工路径和工艺参数：定义了加工过程中机床的运动轨迹和加工参数，如刀具路径、切削速度、进给速度等。
程序结束部分：用于结束主程序，让数控系统复位。
总之，主程序是数控加工中的关键部分，它通过一系列指令和参数，控制数控机床按照预定的路径和工艺参数进行加工，确保加工过程的精度和效率。