轧机是一种用于金属加工的设备，通过轧辊间的压力改变金属材料形状和尺寸。它分为冷轧机和热轧机，工作原理如下：
热轧机
原理：热轧是在高温下对钢坯进行轧制，使其成为所需厚度的板材或型材。热轧机通常包括多个机架，每个机架内有多个轧辊，通过连续轧制使金属变形。
过程：钢坯首先进入加热炉加热至一定温度，然后进入初轧机进行初步轧制，再进入精轧机进行精细轧制，最后通过辊道输送到成品区域。
冷轧机
原理：冷轧是在室温下对热轧后的钢材进行进一步轧制，以减小厚度和提高强度。冷轧机也采用多个机架，但轧辊间的间隙可调，以控制轧制后的板材形状和厚度。
过程：热轧后的钢卷在冷轧机上开卷，经过一系列轧机机架的轧制，最终形成薄带卷。冷轧过程中，轧辊间的间隙通过调整装置进行精确控制。
轧机的辅助系统：
轧辊轴承：支承轧辊并保持其在机架中的固定位置，要求高刚度、小摩擦系数和便于更换。
轧辊调整装置：用于调整轧辊间隙，以控制轧件的断面尺寸。
上轧辊平衡装置：用于抬升上轧辊和防止轧件进出轧辊时受冲击。
控制系统：
双闭环控制系统：包括转速和电流两个控制器，通过串级联接实现稳定转速和电流，确保轧制过程的稳定性和精确性。
轧机通过上述原理和系统，实现对金属材料的连续轧制，生产出各种形状和规格的钢材产品。