火焰数控切割的程序编制可以通过以下步骤进行：
手工编程
分析零件图样：理解零件的形状和尺寸要求。
数控工艺处理：确定加工的工艺步骤和顺序。
数学处理：进行坐标系转换和计算，确定切割路径。
编写NC代码：根据工艺处理的结果，编写数控代码。
校验和调试：检查代码的正确性，并进行必要的调试。
首件试切：在实际材料上进行试切，验证程序的正确性。
误差分析：分析试切结果，调整程序以提高精度。
自动编程
使用CAD软件：利用AutoCAD等CAD软件绘制零件轮廓。
生成NC代码：通过软件直接生成数控加工代码，如G代码和M代码。
编辑和调试：对生成的代码进行必要的修改和调整。
导入和运行：将程序导入到数控火焰切割机的控制系统中，并进行运行和验证。
G代码编程基础
G代码指令：了解并掌握常用的G代码指令，如G00（快速定位）、G01（直线加工）、G02（顺圆加工）、G03（逆圆加工）、G41（向左补偿）等。
M代码指令：掌握控制辅助功能的M代码指令，如M02（程序结束）、M07（切割开始）、M08（切割结束）等。
G代码生成软件
选择软件：选择合适的G代码生成软件，利用其图形界面进行切割轮廓的绘制和参数输入。
自动生成代码：通过软件自动生成相应的G代码，减少人工编写的工作量。
调试和验证
模拟切割：在软件中进行模拟切割，验证程序的正确性。
实际切割：在实际切割过程中，监控切割效果，进行必要的调整和优化。
通过以上步骤，可以完成火焰数控切割的程序编制。建议根据具体的切割需求和零件复杂度选择合适的编程方法，以提高编程效率和切割质量。对于复杂图形，建议使用自动编程以减少错误和提高精度。