方形平面宏程序的编写需要遵循一定的步骤和逻辑，以下是一个基本的示例，用于说明如何编写一个简单的方形平面宏程序。这个示例假设你使用的是FANUC控制系统，并且你的机床具有X、Y、Z轴。
```cnc
%O001 方形平面宏程序示例
参数设置
起始高度
11=0.35
每层下刀量
10=21-11
刀具半径
1=95/2+4
长度
2=65/2+4
宽度
8=11/4
最终深度
5=-20
% 程序主体
G54G43H0G90G00X1Y-2Z50.S3000M03Z10.F1000
WHILE[10GE5]DO1
G1X-1Z[10+3*8] ； X方向移动
F3000
Y2Z[10+2*8]； Y方向移动
X1Z[10+1*8]； X方向移动
Y-2Z[10-0*8]； Y方向移动
IF[10EQ[5]]GOTO 100
20=10
10=10-11
IF[10LT5]THEN
10=5
8=[20-[5]]/4
ENDIF
END1
N100
G1X-1Z10
Y2Z10
X1Z10
Y-2Z10
G0Z100
M05
M30
```
解释
参数设置
`11`：起始高度
`10`：每层下刀量
`4`：刀具半径
`2`：长度
`8`：宽度
`5`：最终深度
程序主体
`G54G43H0G90G00X1Y-2Z50.S3000M03Z10.F1000`：设置工作坐标系和初始加工参数。
`WHILE[10GE5]`：当`10`（当前层数）大于或等于`5`（最终深度）时，执行循环。
`G1X-1Z[10+3*8]`：X方向移动到加工位置。
`F3000`：设置进给速度。
`Y2Z[10+2*8]`：Y方向移动到加工位置。
`X1Z[10+1*8]`：X方向移动到加工位置。
`Y-2Z[10-0*8]`：Y方向移动到加工位置。
`IF[10EQ[5]]GOTO 100`：如果当前层数等于最终深度，跳转到N100。
`20=10`：更新当前层数。
`10=10-11`：减少每层下刀量。
`IF[10LT5]THEN`：如果当前层数小于最终深度，继续加工。
`8=[20-[5]]/4`：更新宽度。
`ENDIF`：结束宽度更新。
`END1`：结束循环。
`N100`：加工完成后，回到初始位置。
`G1X-1Z10`：X方向移动到初始位置。
`Y2Z10`：Y方向移动到初始位置。
`X1Z10`：X方向移动到初始位置。
`Y-2Z10`：Y方向移动到初始位置。
`G0Z100`：Z轴移动到安全高度。
`M05`：暂停。