UG镗孔编程时，如果上下两孔不一样大，可以通过以下步骤进行编程：
导入零件模型
打开UG软件并导入包含上下两孔的零件模型。
确保模型准确无误，并选择合适的工作角度和视图，以便于编程。
创建刀具
根据零件的要求，选择合适的镗孔刀具，例如硬质合金镗刀或高速钢镗刀。
创建刀具时，需要定义刀具的直径、长度、材料等参数。
创建工艺
在UG软件中，创建一个镗孔的工艺。
在工艺中定义刀具、切削参数、加工顺序等。切削参数可以包括切削速度、进给量、切削深度等。
定义孔的分布
通过刀具路径定义孔的分布方式。如果上下两孔大小不同，需要分别定义每个孔的位置和大小。
可以选择按照特定的形式（如圆形、方形等）分布，或者手动定义孔的位置和数量。
编程刀具路径
在UG软件的编程界面中，通过选择刀具路径的方式定义加工的刀具路径。
可以使用自动化的方式生成刀具路径，也可以手动定义。
对于上下两孔，需要分别生成两个刀具路径，确保每个孔的加工路径和参数设置正确。
创建刀轴
根据加工要求，定义刀轴的位置和方向。
刀轴的设置可以影响加工过程中的切削力和切削效果，确保加工的精度和表面质量。
生成加工代码
在完成刀具路径和刀轴设置后，使用UG软件生成相应的加工代码。
这些代码可以用于CNC机床进行实际的加工操作。
仿真和调试
在生成加工代码之前，可以使用UG软件进行仿真和调试。
通过仿真，可以验证刀具路径是否正确并避免机床碰撞等问题。
导出加工代码
最后，将生成的加工代码导出为机床所需要的格式，如G代码等。
通过以上步骤，可以实现上下两孔不一样大的镗孔编程。确保在编程过程中，每个孔的加工参数和刀具路径都经过仔细设计和验证，以保证加工的精度和效率。