使用G71指令进行30毫米圆弧加工的编程步骤如下：
确定圆弧的起点和终点坐标
指定圆弧的起点坐标（X1, Y1, Z1）和终点坐标（X2, Y2, Z2）。
指定圆弧的半径
设置圆弧的半径为30毫米。
选择切入切出方式 （可选）：
根据需要选择切入切出方式，以控制工具的进出方式和切削条件。
设置切削参数
切削深度（D）：根据具体加工要求设置。
进给速度（F）：例如0.25mm/rev。
切削速度（S）：例如100m/min。
编写G71程序
示例程序：
```
N5 G71 U2.0 R0.5；
N6 G71 P7 Q17 U0.3 W0.1 F0.25 S100；
N7 G00 X_S180；
N8 G01 X_Z_F0.2；
N17_；
N_G70 P7 Q17；
```
解释：
`N5 G71 U2.0 R0.5；`：设置半径为0.5毫米，切入切出量为2.0毫米。
`N6 G71 P7 Q17 U0.3 W0.1 F0.25 S100；`：进行粗切循环，圆弧起点为（7, 0），终点为（17, 0），半径为0.3毫米，进给速度为0.25mm/rev，切削速度为100m/min。
`N7 G00 X_S180；`：快速移动到X轴的180mm位置。
`N8 G01 X_Z_F0.2；`：开始沿圆弧路径进行车削，进给速度为0.2mm/rev。
`N17_；`：结束粗切循环。
`N_G70 P7 Q17；`：执行精加工循环，圆弧起点为（7, 0），终点为（17, 0），半径为0.3毫米，进给速度为0.2mm/rev，切削速度为180m/min。
模拟检查
编程完成后，必须进行模拟检查，确保程序正确无误，以避免误操作而造成的损失。
建议在实际编程过程中，仔细检查每个坐标点和参数设置，确保加工过程中的精度和安全性。