数控车床车削R1的螺纹可以使用以下G代码进行编程：
G00：
快速定位到起始点。
G01：
直线插补，用于车削直螺纹。
G02：
圆弧插补（顺时针），用于车削圆螺纹。
G03：
圆弧插补（逆时针），用于车削圆螺纹。
G20：
将单位设置为英寸。
G21：
将单位设置为毫米。
G40：
取消刀具半径补偿。
G41：
刀具半径补偿（左补偿）。
G42：
刀具半径补偿（右补偿）。
G54~G59：
设置工件坐标系。
G90：
设置绝对坐标系。
G91：
设置增量坐标系。
G04：
延时，用于暂停机床以调整刀具位置或等待其他操作完成。
G53：
机床坐标系，用于将当前坐标系转换为机床坐标系。
G80：
取消加工循环。
G92：
设定坐标系原点。
具体的编程步骤如下：
选择合适的G代码：
根据车削螺纹的类型（直螺纹或圆螺纹）和加工要求（顺时针或逆时针），选择合适的G代码。例如，车削直螺纹可以使用G01，车削圆螺纹可以使用G02或G03。
设置单位：
根据加工要求选择合适的单位（英寸或毫米），使用G20或G21进行设置。
刀具半径补偿：
如果需要使用刀具半径补偿，使用G40、G41或G42进行设置。
设置工件坐标系：
使用G54~G59设置工件坐标系，以便于编程和加工。
编程车削路径：
根据螺纹的直径和螺距，编写车削路径。例如，车削直径为6mm，螺距为1mm的圆螺纹，可以使用以下代码：