在数控机床中，使用G42指令可以编程车外圆弧。以下是具体的编程步骤和注意事项：
选择合适的刀补方式
G42为右刀补，即刀具沿工件的右侧切削。
根据加工需要选择左刀补（G41）或右刀补（G42）。
编程步骤
在程序开始处输入G42指令，选择右刀补。
输入圆弧的起点坐标（X, Z）和半径（R）。
输入圆弧的终点坐标（X, Z）。
输入进给倍率（F）。
根据需要，可以在圆弧加工过程中使用G01（直线插补）进行微调。
在圆弧加工完成后，输入G40指令取消刀具半径补偿，回到程序起点位置。
刀具补偿
在刀具补偿页面输入刀具的半径（R）和刀具方位值（T）。
例如，使用外圆刀时，在刀具补偿页面输入R值1，T值3，X对刀和平时一样，Z对圆刀中心。
注意事项
确保在编程时刀具的切削边缘位于工件轮廓的外侧，以便在加工过程中留下一定的余量。
在使用G42编程时，刀具的实际位置相对于编程位置会向外移动一个刀具半径的距离，这有助于确保加工出的外圆直径比编程值略大，从而保证工件的尺寸精度和表面质量。
示例程序
```plaintext
O0001 T0101 S500 M03
G0 X60. Z2.
G01 G42 Z0 F0.1.
X120. Z-150.
X200. Z-180.
Z-260.
G0
G40 X205. Z2.
M30
```
在这个示例中：
`T0101`：换一号刀，确定其坐标系。
`S500`：主轴转速400r/min。
`G0 X60. Z2.`：移动到程序起点位置。
`G01 G42 Z0 F0.1.`：开始右刀补，刀具半径补偿，进给倍率0.1。
`X120. Z-150.`、`X200. Z-180.`、`Z-260.`：加工圆弧段。
`G0`：停止切削。
`G40 X205. Z2.`：取消刀具半径补偿，回到程序起点位置。
`M30`：主轴停，主程序结束并复位。
通过以上步骤和示例程序，可以在数控机床中成功使用G42指令编程车外圆弧。