在UG编程中，如果遇到内圆弧切削不到位的问题，可以尝试以下方法来解决：
检查数控系统和编程系统的设置
确保输入的数据和实际命令能够吻合，避免因系统设置错误导致圆弧角过切。
检查加工工具
针对不同的加工工具，要设置适当的工具参数，特别是刃直径参数，应设置较大的值，以确保加工的准确性。
检查加工参数
确保加工参数的设定合理，如加工刀行程、联动速度等，以便圆弧加工更加准确。
检查大小参数的设定
确保圆弧加工的大小参数（如R参数、I和K参数）设置合理，符合当前加工工艺要求，避免因参数设置不当导致圆弧角过切。
调整刀具路径
确保刀具路径设置合理，避免刀具过于靠近工件边缘或切削深度过大，以免导致刀路不顺。
选择合适的切削参数
根据具体情况选择合适的切削参数，如进给速度和转速，确保刀具能够顺利切削。
考虑工件硬度
根据工件的硬度选择合适的切削参数和刀具类型，以确保刀路顺畅。
检查刀具磨损或损坏
如果刀具磨损严重，需要及时更换刀具，以确保刀路的顺畅。
避免刀具干涉
确保刀具与工件或夹具之间没有发生干涉，可能是由于刀具尺寸与工件尺寸不匹配或刀具路径与其他特征重叠导致的。
通过以上方法，可以有效解决UG编程中内圆弧切削不到位的问题，提高加工质量和效率。